Фибролит

Фибролит (от лат. fibra - волокно и греч. líthos - камень), строительный материал, представляющий собой спрессованную и затвердевшую смесь специально приготовленной древесной стружки (т. н. древесной шерсти), см. фото слева, с портландцементом или (реже) с каустическим магнезитом.

Теплоизоляционный материал в виде плит, получаемых путем прессования древесных стружек с различными вяжущими веществами и последующей сушки. В зависимости от вида применяемых вяжущих веществ, фибролит разделяется на магнезиальный, доломитовый, цементный, известково-трепельный, гипсовый и битуминозный. Сырьем для изготовления фибролита является древесная стружка (т. н. "древесная шерсть") и вяжущие. Стружка изготавливается из различных видов древесины, таких как: осина, сосна или ель достаточно простой в виде лент длиной не менее 400 мм, шириной 5-7 мм, толщиной 0,5-1 мм. Технологический процесс изготовления плит,, не является особо сложным. В начале производственного цикла подготавливается затвердитель, который смешивается с заполнителем, прессуются фибролитовые плиты, затем их термически обрабатывают и сушат. Фибролит не горит но способен тлеть, биостойкость не на высшем уровне и он воздухопроницаем. Коэффициент теплопроводности в зависимости от связующего колеблется в пределах 0,11-0,25 Вт/мК.

Фибролит бывает термоизоляционный и конструктивный. Первый применяют для утепления стен и покрытий, второй - для перегородок каркасных стен в сухих условиях. Фибролит считается местным материалом. ДВП (древесноволокнистые плиты) и ДСП (древесностружечные плиты). ДВП - теплоизоляционный материал, изготовляемый из древесноволокнистой массы, пропитанной эмульсией. Сырьем служит неделовая древесина, отходы лесопильной и деревообрабатывающей промышленности, бумажная макулатура, а также стебли соломы, кукурузы, хлопчатника. Для повышения прочности и долговечности применяют специальные добавки: канифольную, парафиновую, битумную эмульсии; составы для обработки антисептиком волокнистой массы, для водостойкости, биостойкости и огнестойкости; глинозем, гипс и другое.

Сырье для плит измельчают в специальных агрегатах с большим количеством воды. Вода помогает размалывать древесину на отдельные волокна. Затем их смешивают со специальными добавками. Далее жидкотекучую волокнистую массу отливают в длинносеточной отливной машине. Здесь масса обезвоживается и уплотняется, а затем разрезается на плиты. Уже готовые плиты поступают в сушилку, а после нее прессуются. Средняя плотность ДВП - 150-350 кг/м3, теплопроводность - 0,046-0,093 Вт/мК, предел прочности при изгибе менее 0,4-2,0 МПа.
Древесноволокнистые плиты выпускаются трех основных типов:

1. Изоляционные - их используют для тепло- и звукоизоляции стен, потолков, полов, перегородок и перекрытий. Размеры: 2700x1200x12,25 мм.
2. Ветрозащитные изоплиты. Применяются для уплотнения и упрочнения внешних стен, потолков и крыш зданий. Размеры: 2700x1200x12,25 мм.
3. Изоляционные плиты для пола. Применяются для "плавающей" подложки под паркет и ламинированные полы. Плита выравнивает неровную поверхность под паркетом, утепляет пол и обеспечивает хорошую звукоизоляцию.

У ДВП высокое водопоглощение и достигает 18% в сутки, и очень значительная гигроскопичность - до 15% в нормальных условиях, в них могут развиваться грибки, при изменении влажности окружающей среды они изменяют свои размеры. ДСП представляют собой изделия, получаемые прессованием древесной стружки с добавкой синтетических смол. Как и древесноволокнистые плиты, они обладают различной плотностью. Для тепловой изоляции используют легкие плиты, для конструктивно-отделочных работ - полутяжелые и тяжелые. Сырье для всех видов плит является одинаковым, технология производства схожа. Отличие состоит в том, что при производстве легких плит используется меньше полимера (на 6-8%), и ниже давление при прессовании (на 0,2-0,7 МПа). ДСП получают горячим прессованием массы, содержащей около 90% органического волокнистого сырья (тонкой древесной стружки) и 8-12% синтетических смол. ДСП бывают одно- и многослойными. Область применения и свойства ДСП те же, что и у ДВП, за исключением легких плит. Их размеры: 2500-3600 х 1200-1800 х 13-25 мм. Средняя плотность 250-400 кг/м3, предел прочности при изгибе до 12,0 МПа, коэффициент теплопроводности 0,045-0,09 Вт/мК.